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Jan 06, 2024

補綴物および矯正器具のコンポーネントの完璧な表面仕上げ

Prodotti e servizi innovativi di Ottobock da oltre 100 anni

100 年以上にわたり、義肢、装具、人間の移動、患者ケアの分野におけるオットーボック社の革新的な製品とサービスは、移動が制限されている患者の自立と生活の質の達成に貢献してきました。

同社の開発には、アプリで制御されるマイクロプロセッサ制御の膝関節 C-Leg、コンピュータ制御の義足 C-Brace、多関節ハンド Bebionic、および Juvo 電動車椅子が含まれます。

2018 年以降、Ottobock SE & Co. KGaA は、外骨格型 Paexo 製品群など、健康的な作業環境を持続的に構築および維持するために機械的および医療的ノウハウも活用しています。

1919 年に設立されたこの会社は、生活の質の向上への取り組みにより、「ウェアラブル ヒューマン バイオニクス」の世界的な技術リーダーに成長しました。 従業員数は 8,000 人を超え、売上高は 10 億ユーロを超え、約 60 か国に拠点を置いています。

新たな組織化されたものづくり

製品の製造には、同社はさまざまな製造技術を利用しています。 これに関連して、大量仕上げプロセスは重要な役割を果たします。一方で、バリがないようにするなど、製品がすべての機能要件を満たしていることを確認する必要があります。 一方、大量仕上げ作業では、見た目に満足のいく表面仕上げを実現する必要があります。

これには、主にアルミニウムとステンレス鋼で作られたコンポーネント上に高度に均質な表面構造を作成することも含まれます。

製品によっては、高光沢研磨が必要な場合もあります。 オットーボックは長年にわたり、ロスラー社が供給する機器と消耗品を使用してきました。

同社が最適化され、より持続可能な方法でコンポーネントを生産するための新しい大量仕上げソリューションを探していたとき、Rösler に支援を求めたのは当然のことでした。 最初の処理トライアルでは、Rösler のカスタマー エクスペリエンス センターが理想的なプラットフォームでした。

このセンターには、ほぼすべての仕上げ技術に対応する最新の設備が備えられているだけではありません。 しかし、すべて社内で開発、製造された 15,000 を超えるメディアと化合物のポートフォリオを活用することもできます。

酸性化合物を利用するプロセスの代替とりわけ、高光沢ポリッシュを作成するための酸ベースのプロセスは、オーダーメイドのケラモ仕上げ操作に置き換えられました。 これには、磁器研磨メディアと特殊なペーストおよび光沢剤を組み合わせた使用が含まれます。

新しい酸を含まないプロセスにより、プロセス水の完全なリサイクルが可能になります。 これにより、水と配合物の消費量が大幅に減少しただけでなく、コストも大幅に削減されました。

研磨作業は、新しい高性能ロータリーバイブレーター、モデル R 780 EC で行われます。 処理ボウルの特殊な形状により、メディアとワークピースの混合物に穏やかで均一な流れが生まれます。 これにより、大きくてかさばるワークピースだけでなく、小さくて繊細なワークピースも迅速に研磨され、効率的かつ穏やかに分離されます。

同じ操作上の利点は、2 番目の新しいロータリー バイブレーター、モデル R 420 EC でも実現されます。 オットーボック社は、特別に選択されたメディアとコンパウンドとともにこの機械を、バリ取りやエッジのアール加工から表面の平滑化に至るまで、幅広い用途に使用しています。

プロセス水の環境に優しい洗浄とリサイクルのために、2 台の大量仕上げ機は半自動の Rösler 遠心分離洗浄システム、モデル Z 800 に接続されています。

省エネ乾燥運転完成したワークピースの乾燥には、同じく Rösler が供給する最新バージョンの RT 550 Euro-DH ロータリー乾燥機を Ottobock が選択しました。

この特許取得済みの直熱乾燥機には、処理ボウルのベースプレートに直接取り付けられた革新的なヒートブロック加熱システムが装備されています。 これにより、熱損失を最小限に抑えながら高効率の熱伝達が保証されます。 したがって、この乾燥機は、迅速で信頼性が高く、シミのない乾燥操作を保証するだけでなく、従来の乾燥システムと比較して最大 40% の大幅なエネルギー節約も可能にします。

したがって、ロータリー乾燥機 Euro-DH は、最近導入された規格 DIN EN ISO 50001 の枠組み内で、より効果的なエネルギー管理において重要な役割を果たします。新しい乾燥機は CO2 排出量の削減にも役立ち、その結果、次の目標達成に向けて重要な貢献を果たします。必要な環境および気候目標。

表面仕上げを改善し、輪郭をブレンドする研磨プロセス。 柔軟なバッキングに付着した研磨粒子がワークピースを研磨します。